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_ssl.c:880: The handshake operation timed out / 製品 / 下流設備 / 給餌システム

給餌システム

高度な構造、高品質のパフォーマンス、使いやすさ、高い信頼性と耐久性。

給餌システム メーカー

  • フィーダ

    一軸スクリューおよび二軸スクリューフィーダーは、さまざまな粉末、顆粒、プレミックス、短繊維、破砕材料の供給を解決します。さまざまなスクリュー構成により、さまざまな特性を持つ原料のニーズに十分に対応で...

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    フィーダ
  • コニカルフィーダー

    コニカルフィーダーはバルク材料やバン埋め後のコロイド材料に高い適用性があり、通常、低煙のハロゲンフリー材料、エラストマー、ゴム改質、靴底材料およびその他の熱に弱い材料および高フィラー、ホワイトマスタ...

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    コニカルフィーダー
  • サイドフィーダー

    サイドフィーダーは粉体、短繊維、プレミックス原料などを強制供給するため、プロセスニーズに柔軟に対応したり、供給量を増やすことができます。同時に、サイドフィードはバレルに負圧ポンピングすることで粉末の...

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    サイドフィーダー
  • 体重の減少

    減量スケールに基づく自動計量ソリューションは、供給ステーション、真空吸引機、自動供給ビン、高精度測定を統合し、さまざまな材料の配送、輸送、保管、独立した測定を実現します。州、すべてを一度に。

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    体重の減少
  • 自動分銅

    自動重量増加測定機能を備えた混合システムは、各成分原料の自動バッチ測定を実現し、手動で供給することなく自動的にミキサーに追加します。高度に自動化されており、精度が高く、安定した製品品質を保証します。...

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    自動分銅
について
四川昆威朗盛押出インテリジェント機器有限公司
四川昆威朗盛押出インテリジェント機器有限公司 本社と生産拠点は四川省成都の都江堰にあり、常州市、江蘇省、東莞市、広東省、浙江省余姚にオフィスを構えており、国内の化学、医薬品、混合修飾ユーザーを完全にカバーし、あらゆる製品を提供できます。販売とアフターサービスのプロフェッショナルとして 給餌システム メーカー そして 給餌システム サプライヤー主力製品は高トルク二軸押出機です。医薬・化学機器・配合変更の3分野で豊富な経験を持っています。ブレンド変更のための完全なラインサポートグループがあり、変更業界に完全なライン設計サービスを提供しています。
Kunwei 押出機製造の専門家が提供するターンキー プロジェクト

プロセスおよび生産の最適化、設置、システムのセットアップ、起動時のコンサルティングから、特定の製品の品質の検証に至るまで。

- システム企画
- システム物流
- 建物とインフラの基本設計
- サードパーティとのインターフェース調整
- プロジェクト開発
- トレーニング、生産サポート、サービス

耐摩耗性と耐腐食性のソリューション

当社はバレル、スクリューエレメント、シャフト用の幅広い Moc を提供しています。

当社が独自に開発した極めて耐摩耗性と耐腐食性の高い材料を使用することで、ポリマーとガラスやカーボンファイバー、セラミックや金属の塊、無機フィラーを配合するための HIP 材料と比較して、バレルの耐用年数を数倍延長することができました。

  • 窒化鋼
  • 特殊ステンレス鋼
  • SAM26/WR13
  • ハステロイ
  • ニッケル系トイレ
  • コバルト系トイレ
知能制御システム

独自のインテリジェント制御システムにより、お客様向けにカスタマイズされたさまざまな機能を実現し、インテリジェンスとデータ化を実現し、作業効率と生産の安定性を向上させることができます。

- メガデータの保存と分析
- すべての産業用バスプロトコルと互換性があります
- 機械学習アルゴリズムによる故障の予測とパラメータの最適化

ニュース
OEM 給餌システム 業界の知識

のホッパー設計の影響は何ですか? スクリュー押出機の供給システム 給餌効率に関しては？
ホッパーの直径と容積は、供給速度に直接影響します。ホッパーの口が小さすぎたり、容量が不足すると材料の供給が悪くなり、供給効率に影響します。逆に、適切なホッパー サイズであれば、材料を安定かつ迅速にスクリュー押出機に入れることができます。ホッパーの形状設計は、材料の流動性とスタッキング特性を考慮する必要があります。例えば、角を丸くすることでホッパー内での材料の壁掛け現象を軽減し、材料の流動性を向上させることができます。同時に、合理的なホッパー形状により、供給プロセス中の材料の凝集や詰まりを防ぐこともできます。
ホッパーによっては、内部にグリッドや仕切りが付いているものもあります。これらの構造により、材料を異なるレベルまたは領域に分離することができ、材料の流動性と均一性の向上に役立ちます。たとえば、グリッドは材料の単位体積を減らし、材料の凝集やアーチ状の形成を回避し、供給効率を向上させることができます。供給効率をさらに向上させるため、一部のホッパーには振動装置も搭載されます。振動装置は定期的または継続的にホッパーを振動させることで、材料を緩め、詰まりを解消し、材料がスクリュー押出機にスムーズに入るようにします。
ホッパーとダイ間の距離も管理すべきデータです。距離が大きすぎると、材料の送り抵抗と時間が増加し、送り速度が遅くなります。したがって、ホッパーとダイの間の距離を適切に調整することで、材料の供給時の抵抗を低減し、供給効率を向上させることができます。
ホッパーの設計を最適化すると、スクリュー押出機の供給速度を大幅に向上させることができます。適切なサイズ、形状、内部構造の設計、適切な振動装置と間隔調整により、材料を安定かつ迅速にスクリュー押出機に送り込むことができます。無理なホッパー設計は材料の詰まりや漏れなどの故障を引き起こしやすくなります。ホッパーの設計を最適化することで、これらの故障の発生率を低減し、スクリュー押出機の安定性と信頼性を向上させることができます。供給効率の向上は生産ライン全体の生産効率に直結します。ホッパーの設計を最適化すると、ダウンタイムが短縮され、生産速度が向上するため、企業にとってより大きな経済的メリットがもたらされます。
スクリュー押出機供給システムのホッパー設計は、適切な振動装置と間隔だけでなく、適切なサイズ、形状、内部構造設計により、供給速度と生産効率を大幅に向上させ、故障率を低減し、企業に大きな経済的利益をもたらします。調整。実際の用途では、特定の生産要件と材料特性に基づいて適切なホッパー設計を選択する必要があります。

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