英語 1. 配合した材料を均一に混合します。
の中核機能の 1 つ スクリュー押出機混合システム 配合された材料を完全かつ均一に混合することです。このシステムは、予混合プロセスを通じて、二軸押出機に入る前にさまざまな原材料 (樹脂、充填剤、添加剤などを含む) が均一に分散されることを保証します。これにより、その後の加工において材料の可塑化や成形がよりスムーズに行えるため、原料の不均一による品質の変動を避けることができるという利点があります。
予混合プロセス中、スクリューの回転により強いせん断力と摩擦力が発生し、異なる材料の混合がより完全になります。スクリュー押出機混合システムは、効率的な物理的作用により、混合が難しい固体成分（フィラーやガラス繊維など）と樹脂マトリックスを均一に混合し、後続の処理で確実にその状態で押出機に入れることができます。
2. 樹脂のプリ可塑化
スクリュー押出機混合システムは、原料が二軸押出機に入る前に樹脂を予備可塑化することができます。高温と高せん断力の作用により、樹脂が部分的に溶融し、材料の粘度が低下し、その後の押出プロセスがよりスムーズになります。予備可塑化プロセスにより、樹脂の流動性が向上するだけでなく、原材料中の他の成分 (充填剤、顔料、添加剤など) が樹脂とよりよく混合されるようになります。
3. 添加剤の事前吸着
製剤には多くの化学添加剤（安定剤、酸化防止剤、滑沢剤など）が重要な役割を果たしていますが、これらの添加剤は分散性が低く、製剤材料が不均一になりやすい場合があります。スクリュー押出機混合システムは、事前吸着機能を通じて添加剤を樹脂またはその他のマトリックス材料に効果的に事前吸着し、押出プロセス中に添加剤が急速に揮発したり均一に分散されなくなるのを防ぎます。
4. 耐火物粉末の予備含浸
一部の特殊な用途では、配合物に耐火性粉末などの固体材料が含まれる場合があります。耐火性粉末は通常、樹脂や他のマトリックス材料と均一に混合することが難しく、局所濃度が高すぎたり低すぎたりしやすく、最終製品の性能に影響を与える可能性があります。スクリュー押出機混合システムは、二軸スクリュー押出機に入る前に粉末が均一に分散されるように、予備含浸プロセスを使用して耐火性粉末を樹脂またはその他のバインダーと事前に混合します。
予備含浸は、耐火物粉末の分散性を向上させるだけでなく、その後の加工中に粉末粒子が凝集したり堆積したりすることを防ぎ、材料の加工性や最終製品の品質に影響を与えます。このようにして、スクリュー押出機混合システムは、最終製品における耐火性粉末の均一な分布を確保し、不均一な分布によって引き起こされる構造上の欠陥や性能の低下を回避します。
5. 含水率の高い原料の脱水
場合によっては、配合原料中に水分含有量の高い原料が含まれる場合があります。これらの原料が完全に脱水されていないと、その後の押出プロセス中に水分が蒸発し、気泡や材料の不均一性が生じ、さらには装置に損傷を与える可能性があります。スクリュー押出機混合システムは、効率的な脱水システムを使用して、高含水率の原料を乾燥させ、二軸押出機に入る前に理想的な含水率に達していることを確認します。
