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ツインスクリューの押出機の材料征服への道:PVCから環境に優しい生分解性材料へ

1. ツインスクリュー押出機 PVCパイプ処理:高せん断とセルフクリーニングのバランス
高せん断塑性化:反転するツインネジは、ネジの尾根とネ​​ジ溝に強いせん断力を生成し、PVC樹脂粒子をすばやく粉砕し、均一な可塑化を実現します。これは、炭酸カルシウムなどの高充填式の処理に適しています。
セルフクリーニング設計:メッシュ領域の逆の動きは、内部残基を除去し、局所的な過熱によるPVC分解を回避し、継続的な生産安定性を確保します。
セグメント化された加熱と冷却設計は、PVC溶融温度を正確に制御し、コーキングを防ぎ、材料を害することができます。真空排気システムは、塩化水素などの揮発性ガスを効果的に除去し、表面の滑らかさを改善します。

2。分解性プラスチック処理:せん断および反応性の押し出しの相乗効果
低せん断ブレンド:共同回転ツインネジは、PLA分子鎖の機械的損傷を減らすために、大きなピッチスレッド要素とともに使用されます。
反応押出技術:溶融PBATとPLAの動的な混合を通じて、チェーンエクステンダーの添加と組み合わせて、材料の靭性を改善するために分子鎖の架橋が達成されます。
真空委任状の最適化:マルチステージの排気設計により、澱粉の分解によって生成される水分を除去し、気泡の生成を防ぐことができます。

3。技術的なブレークスルー:モジュラー設計と材料の多様性
せん断要素:メッシュディスク要素は、高充填式の分散混合に使用され、歯付き元素は、繊維強化材料の均一な分布に適しています。
凸の要素:長いピッチスレッドは、迅速な溶融搬送に使用され、逆スレッド要素は溶融逆流を強化し、反応時間を延長します。
合成ギアオイルの適用:摩擦による損失を減らして、ツインスクリュー押出機のエネルギー消費量が従来のモデルのエネルギー消費量よりも低くなるようになります。

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