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マスターバッチ二軸押出ペレット化ライン メーカー

高度な構造、高品質のパフォーマンス、使いやすさ、高い信頼性と耐久性。

マスターバッチ二軸押出ペレット化ライン

マスターバッチは主にポリマー材料の着色に使用され、主に黒色マスターバッチ、白色マスターバッチ、着色マスターバッチ、液体マスターバッチに分けられます。

モデル L/D スピード 参考容量
ECOH52 44-56 600-800rpm 300-500kg/h
ECOH65 44-56 600-800rpm 400-800kg/h
ECOH75 44-56 600-800rpm 500-1000kg/h
ECOH95 44-56 500-600rpm 600-1500kg/h
当社のソリューションのメリット
  • 01
    コアの競争力の強化

    新しい生産ラインと全体的にカスタマイズされた配合システムを構築します。既存システムのプロセス、基本設計と詳細設計、インターフェースのドッキング、ロジスティクスを改善します。各コンポーネントの技術的統合を最適化します。

  • 02
    システムパートナー

    プロセスおよび生産の最適化、設置、システムのセットアップ、起動時のコンサルティングから、特定の製品の品質の検証に至るまで。

  • 03
    プロセスノウハウ

    Kunwei はシステム パートナーとして、以下を通じてお客様に高度な信頼性を提供します。
    - 特定のタスクのための革新的な技術ソリューション。
    - 豊富なエンジニアリングリソース。
    - 高度なスキルを持つプロジェクト管理。
    - 熟練したサプライヤーとパートナー。

について
四川昆威朗盛押出インテリジェント機器有限公司
四川昆威朗盛押出インテリジェント機器有限公司 本社と生産拠点は四川省成都の都江堰にあり、常州市、江蘇省、東莞市、広東省、浙江省余姚にオフィスを構えており、国内の化学、医薬品、混合修飾ユーザーを完全にカバーし、あらゆる製品を提供できます。販売とアフターサービスのプロフェッショナルとして マスターバッチ二軸押出ペレット化ライン メーカー そして マスターバッチ二軸押出ペレット化ライン サプライヤー, Kunwei には化学機械と数人の電気エンジニアがおり、10 年以上業界に深く関わっています。主力製品は高トルク二軸押出機です。医薬・化学機器・配合変更の3分野で豊富な経験を持っています。ブレンド変更のための完全なラインサポートグループがあり、変更業界に完全なライン設計サービスを提供しています。
Kunwei は改造業界向けに 14Nm/cm3 という最高の比トルクを設計しており、豊富なサポート経験があります。押出機の仕様は8mmから177mmまであり、幅広い機種をカバーしています。 Kunwei は業界最先端の精密スペアパーツを備え、ファインケミカル向けの高品質、高トルク、高速二軸押出システムを提供しています。
耐摩耗性と耐腐食性のソリューション

当社はバレル、スクリューエレメント、シャフト用の幅広い Moc を提供しています。

当社が独自に開発した極めて耐摩耗性と耐腐食性の高い材料を使用することで、ポリマーとガラスやカーボンファイバー、セラミックや金属の塊、無機フィラーを配合するための HIP 材料と比較して、バレルの耐用年数を数倍延長することができました。

  • 窒化鋼
  • 特殊ステンレス鋼
  • SAM26/WR13
  • ハステロイ
  • ニッケル系トイレ
  • コバルト系トイレ
知能制御システム

独自のインテリジェント制御システムにより、お客様向けにカスタマイズされたさまざまな機能を実現し、インテリジェンスとデータ化を実現し、作業効率と生産の安定性を向上させることができます。

- メガデータの保存と分析
- すべての産業用バスプロトコルと互換性があります
- 機械学習アルゴリズムによる故障の予測とパラメータの最適化

ニュース
  • プラスチック加工の分野では、 KTS高性能 押出機は、プロセスの安定性とカスタマイズされた設計により、製造分野の重要な機器になりました。ただし、その長期運用は、科学的なメンテナンスと機械の洗浄と切り離せません。 メンテナンス作業の中核は、機器の状態の制御にあります。動作前に、温度制御システムを体系的にチェックして熱電対と加熱モジュールの感度を確保する必要があり、加熱曲線は原料...

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  • フィーダー 原材料の供給と処理フローの間のリンクです。それらの役割は、単純な材料輸送だけでなく、技術革新を通じて生産プロセスの精度、効率、知性でもあります。この分野のシングルスクリューおよびツインスクリューフィーダーは、コアテクノロジーキャリアです。単一swedフィーダーは、従来のネジ推進原理を採用し、ネジの回転によって生成される機械的スラストを介して材料輸送を実現します。それらは、...

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  • 製薬製造業では、技術革新は常に業界の発展の原動力となっています。近年、「Hot Melt Extrusion」技術が徐々に現れ、薬物製造の分野で新星になりました。では、医薬品のホットメルト押出シリーズは何ですか?薬物の製造方法をどのように変えますか? a ホットメルト押出機 高温と高圧を使用して、固体材料をプラスチック状態に変換し、それらを死に至らして押し出す機械です。医薬品...

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  • プラスチックの修飾とポリマー材料のブレンドの産業シーンでは、ツインスクリューの押出器は、異なる材料の原材料を溶かし、切断し、再編成し、最終的に材料に新しい命を与えるように、正確な分子織工のようなものです。 KTDハイボリュームシリーズツインスクリュー押出機 この分野の技術的な革新者です。「大量、トルク、低エネルギー消費」の効率モデルで、産業用グレードブレンド装置の生産ロジックを再定...

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  • 1. ツインスクリュー押出機 PVCパイプ処理:高せん断とセルフクリーニングのバランス 高せん断塑性化:反転するツインネジは、ネジの尾根とネ​​ジ溝に強いせん断力を生成し、PVC樹脂粒子をすばやく粉砕し、均一な可塑化を実現します。これは、炭酸カルシウムなどの高充填式の処理に適しています。 セルフクリーニング設計:メッシュ領域の逆の動きは、内部残基を除去...

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マスターバッチ二軸押出ペレット化ライン 業界の知識

操作時に注意すべきことは何ですか マスターバッチ二軸押出ペレット化ライン 装置を長期間安定して稼働させるには?
運転前に、装置のすべての部品が正常であることを注意深く確認する必要があります。特に電気部品、油圧システム、二軸押出機のコアコンポーネントに損傷や異常がないことを確認する必要があります。事故を防ぐため、作業者は安全帽、保護メガネ、保護服などの適切な保護具を着用してください。必要なポリマー材料とトナーまたは顔料を準備し、その品質が生産要件を満たしていることを確認します。
運転中は、生産プロセスの要件に従って、速すぎたり遅すぎたりすることによって引き起こされる問題を回避するために、二軸押出機の運転速度を合理的に制御する必要があります。押出プロセス中の温度と圧力の変化に細心の注意を払い、設定範囲内で変動するようにし、高すぎたり低すぎたりすることによる機器の損傷を防ぎます。材料の詰まりや漏れを防ぐために、金型とホッパーを定期的にチェックして清掃してください。同時にツインスクリューの作動にも注意し、異常な振動や異音が発生しないようにしてください。生産負荷を厳密に制御して、装置の過負荷や長時間の過負荷を回避し、装置の耐用年数を延ばします。
毎日の作業後、装置を徹底的に洗浄し、残留物やほこりを除去する必要があります。お手入れの際は、硬いものや化学溶剤で機器の表面を傷つけないよう、柔らかい布と中性洗剤を使用してください。装置のマニュアルの要件に従って、装置が十分に潤滑されるように潤滑油を定期的に交換してください。同時にオイルレベルが正常範囲内にあるかどうかを確認してください。オイルレベルが不足している場合は、適時に補充する必要があります。定期的に機器の留め具に緩みがないか、伝達部品に柔軟性がないかを確認してください。異常がある場合は、速やかに対処し、記録する必要があります。
スクリューとダイヘッドを定期的に清掃して、付着物や炭素の堆積物を除去します。洗浄するときは、硬い物体でネジやダイヘッドの表面を傷つけないよう、特別な工具を使用する必要があります。ネジ、ダイヘッド、ベアリングなどの摩耗しやすい部品の摩耗を定期的に確認してください。摩耗がひどい場合は、生産効率や製品の品質への影響を避けるために、適時に交換する必要があります。電気系統の接続線やコネクタが緩んでいないか、損傷していないかを定期的に確認してください。異常がある場合は、速やかに対処し、電気部品の正常な動作を確保する必要があります。
オペレーターは専門的なトレーニングを受け、機械の機能、操作方法、安全上の注意事項を理解する必要があります。オペレータは操作手順を厳密に遵守し、許可なく装置のパラメータを変更したり、標準以外の操作を実行してはなりません。定期的にオペレーターを組織し、共同で操作スキルを勉強・勉強し、経験を共有し、全体の操作レベルの向上を図ります。設備の運用とメンテナンスを詳細に記録し、設備の問題を迅速に報告し、改善のための提案を行います。
上記の対策を実施することで、マスターバッチ二軸押出造粒ラインの長期安定稼働を確保し、生産効率と製品品質を向上させることができます。

投資収益率を高めるために、費用対効果の高い当社の二軸押出機に投資してください。
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