英語 二軸押出機には多くの種類がありますが、その中でも噛み合い共回転二軸押出機はプラスチック業界で広く使用されている生産・加工装置です。このタイプの押出機は、噛み合う 2 本の「ビルディング ブロック」スクリュー、バレル、電源ユニット、温度制御装置などで構成されています。本体には、複数の供給ポートと真空/非真空揮発性ポートを設けることができます。
噛み合い同方向回転二軸押出機は主に以下のような特徴を持っています。
(1) 2本のスクリューが平行かつ同方向に回転することにより、接触部とバレルとの間に均一なせん断効果が発生し、そのせん断効果の強さはスクリューの組み合わせや間隔設計などにより調整可能です。
噛み合い同方向回転二軸押出機は主に以下のような特徴を持っています。
(1) 2本のスクリューが平行かつ同方向に回転することにより、接触部とバレルとの間に均一なせん断効果が発生し、そのせん断効果の強さはスクリューの組み合わせや間隔設計などにより調整可能です。
(2) スクリューブロックの幾何学的形状と共回転により、スクリューは良好な材料分配能力と混合能力を持ち、混合作業に適しています。材料がバレルに入り軟化した後、2 本のスクリューは噛み合い点で逆方向になっているため、一方のスクリューが材料を噛み合い隙間に引き込み、もう一方のスクリューが材料を隙間から押し出すため、材料はここのネジ1本で押し出されます。別のネジに移されて「∞」の動きをします。この動きは噛み合い点で大きな相対速度を持ち、材料の混合と均質化に非常に役立ちます。また、噛み合い部分の隙間は非常に小さく、混練点の糸と溝は逆に速度が高いせん断効果を持ち、均一な可塑化を実現します。
(3) スクリューとバレルを組み合わせます。ねじエレメントには搬送エレメント、混練エレメント、せん断エレメント、逆ねじエレメント、増力ねじエレメントなど多くの種類があり、それぞれが異なる役割を果たします。材料加工のニーズに応じて、さまざまな要素をブロック単位で組み合わせます。最適化された設計を組み合わせることで、さまざまなプロセス配合材料の処理に適応できます。
(4) 共回転二軸押出機は反応能力を有し、動的反応器です。材料がバレル内で溶融した後、重合、グラフト化などの一連の化学反応が発生する可能性があります。反応性押出加工は主に以下の用途に使用されます。 モノマーまたはオリゴマーの重合（フリーラジカル重合、付加重合、縮合重合、共重合） );ポリオレフィンの架橋と分解を制御します。ポリマーのグラフト修飾（材料修飾および相溶化剤の調製の目的を達成するためのポリマーの機能化または極性化）。複数のマテリアルの強制ブレンド変更。これには、充填、混合、強化、強化などの材料の物理的変更も含まれます。
ネジの組み合わせの基本原理
二軸押出機の場合、スクリューは主に供給部、溶融部、混合部、排出部、均質化部に分かれます。ねじ付きコンポーネントには主に、搬送、溶解、せん断、材料混合、滞留時間制御などの機能が含まれます。二軸押出機のねじ要素は、「ビルディング ブロック」方式で結合されます。実際には、さまざまな生産ニーズに応じて調整できます。したがって、スクリューの組み合わせが二軸押出プロセスをカスタマイズする鍵となります。
噛み合い同方向回転二軸押出機は主に混合に使用されます。スクリューの組み合わせは、主原料と副原料の性能と形状、供給順序と位置、排気口の位置、バレル温度設定などを考慮する必要があります。また、混合対象物は非常に重要です。複雑であり、特定の混合プロセスごとに合理的なスクリューの組み合わせが必要です。それにもかかわらず、噛み合う共回転二軸押出機のスクリューの組み合わせには、従うべき基本的なルールがまだあります。
以下に、ネジの組み合わせに関するいくつかの基本原則を示します。
以下に、ネジの組み合わせに関するいくつかの基本原則を示します。
(1) スムーズな排出を行うため、供給口には太いリードネジを使用してください。
(2) 材料を圧縮して溶解するための圧力を高めるために、溶解セクションにはリードの小さいねじを使用する必要があります。圧力バランスを考慮して90°の千鳥角のニーディングブロックを設置したり、30°の千鳥角のニーディングブロックを設置したりできます。ニーディングブロックは材料の予備分散と混合を行います。混練ブロックは溶解部の途中から設置してください。なお、混練ブロックは間隔をあけて配置してください。
(3) 混合セクションの主な目的は、材料粒子をせん断、精製、分散することです。このセクションのスレッド要素の設定は非常に複雑であり、設計者には豊富な実務経験が必要です。このセクションでは、せん断を強化するために主に 45° と 60° の千鳥角度を備えた混練ブロックが使用され、歯付きエレメントや「S 字」エレメントなどの特殊なエレメントが追加されます。ただし、混練要素とせん断要素の数が多すぎたり、密集しすぎて過剰なせん断が発生しないように注意してください。さらに、このセクションの材料搬送能力を高めるために、ねじ付き搬送要素を間隔をあけて配置する必要があります。つまり、混練ブロックとねじ付き搬送要素を互い違いに配置する必要があります。
(4) 排気ポートまたは真空ポートの前に逆ねじ部品または逆混練ブロックを、排気ポートまたは真空ポートの前に大リードねじ部品を、小リードねじ部品を取り付けてください。排気ポートまたは真空ポートの後に設置してください。ネジ付きコンポーネントを処理します。
(5) 均質化セクションでは、ねじリードを徐々に減らして加圧を達成し、背圧セクションの長さを短くする必要があります。同時に、吐出能力を向上させ、材料の漏れを避けるために、一条ねじと幅広リブねじの使用に注意を払う必要があります。
