大容量ハイフィラー造粒生産ライン

フィラーマスターバッチは、タルク、炭酸カルシウム、カオリン、無機粉末、プラスチック担体、潤滑剤を加え、事前混合または二軸造粒による多方向減量供給によって製造され、マスターバッチはポリエチレンで広く使用されています。ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ABS、PS、EVA、チューブ、編組、フィルム、梱包ワイヤー、射出成形、押出成形などのプラスチック製品のコスト増加を強化し、コストを削減します。耐熱性、低炭素、環境保護の向上。

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モデル	L/D	スピード	参考容量
ECOV77	36-56	400-900rpm	2000-3000kg/h
ECOH95	36-56	400-900rpm	3000-3500kg/h

当社のソリューションのメリット

01
コアの競争力の強化

新しい生産ラインと全体的にカスタマイズされた配合システムを構築します。既存システムのプロセス、基本設計と詳細設計、インターフェースのドッキング、ロジスティクスを改善します。各コンポーネントの技術的統合を最適化します。
02
システムパートナー

プロセスおよび生産の最適化、設置、システムのセットアップ、起動時のコンサルティングから、特定の製品の品質の検証に至るまで。
03
プロセスノウハウ

Kunwei はシステムパートナーとして、以下を通じてお客様に高度な信頼性を提供します。
- 特定のタスクのための革新的な技術ソリューション。
- 豊富なエンジニアリングリソース。
- 高度なスキルを持つプロジェクト管理。
- 熟練したサプライヤーとパートナー。

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について

四川昆威朗盛押出インテリジェント機器有限公司

四川昆威朗盛押出インテリジェント機器有限公司本社と生産拠点は四川省成都の都江堰にあり、常州市、江蘇省、東莞市、広東省、浙江省余姚にオフィスを構えており、国内の化学、医薬品、混合修飾ユーザーを完全にカバーし、あらゆる製品を提供できます。販売とアフターサービスのプロフェッショナルとして大容量ハイフィラー造粒生産ラインメーカーそして大容量ハイフィラー造粒生産ラインサプライヤー, Kunwei には化学機械と数人の電気エンジニアがおり、10 年以上業界に深く関わっています。主力製品は高トルク二軸押出機です。医薬・化学機器・配合変更の3分野で豊富な経験を持っています。ブレンド変更のための完全なラインサポートグループがあり、変更業界に完全なライン設計サービスを提供しています。
Kunwei は改造業界向けに 14Nm/cm3 という最高の比トルクを設計しており、豊富なサポート経験があります。押出機の仕様は8mmから177mmまであり、幅広い機種をカバーしています。 Kunwei は業界最先端の精密スペアパーツを備え、ファインケミカル向けの高品質、高トルク、高速二軸押出システムを提供しています。

耐摩耗性と耐腐食性のソリューション

当社はバレル、スクリューエレメント、シャフト用の幅広い Moc を提供しています。

当社が独自に開発した極めて耐摩耗性と耐腐食性の高い材料を使用することで、ポリマーとガラスやカーボンファイバー、セラミックや金属の塊、無機フィラーを配合するための HIP 材料と比較して、バレルの耐用年数を数倍延長することができました。

窒化鋼
特殊ステンレス鋼
SAM26/WR13
ハステロイ
ニッケル系トイレ
コバルト系トイレ

知能制御システム

独自のインテリジェント制御システムにより、お客様向けにカスタマイズされたさまざまな機能を実現し、インテリジェンスとデータ化を実現し、作業効率と生産の安定性を向上させることができます。

- メガデータの保存と分析
- すべての産業用バスプロトコルと互換性があります
- 機械学習アルゴリズムによる故障の予測とパラメータの最適化

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大容量ハイフィラー造粒生産ライン業界の知識

大容量高フィラー造粒生産ラインの環境上の利点は何ですか?
の大容量・高充填粒子製造ライン無機粉末材料とプラスチックキャリアを革新的に統合することにより、石油ベースのプラスチック原材料への依存を大幅に削減します。これらの無機粉末材料は埋蔵量が豊富であるだけでなく、その一部は再生可能またはリサイクル可能な資源と見なすことができます。また、技術の進歩に伴い、産業廃棄物や農業副産物からこれらの無機粉末を抽出する研究が増えており、資源の供給源がさらに広がり、資源の持続可能な利用が促進されています。
プラスチック加工産業では、原材料の溶解、混合、押出に大量のエネルギーが消費されることがよくあります。大容量高充填粒子製造ラインでは、無機粉体の充填率を高めることでプラスチック原料の使用量を削減し、製造工程全体のエネルギー消費量を削減します。さらに、これらの無機粉末材料は通常、優れた熱安定性を備えているため、プラスチック製品の耐熱性をある程度向上させ、高温環境における製品の変形や劣化を軽減し、間接的に製品の耐用年数を延ばし、資源を削減することができます。頻繁な製品交換による消費と二酸化炭素排出量。
従来のプラスチック生産プロセスでは、多くの場合、大量の残材、廃棄物、不良品が生成されます。これらの廃棄物が適切に処理されないと、環境に深刻な汚染を引き起こす可能性があります。大容量かつ高充填の粒子生産ラインは、生産プロセスと配合設計を最適化することで廃棄物の発生を削減します。同時に、これらの無機粉末材料のほとんどは優れたリサイクル性を備えており、物理的または化学的方法によって廃棄物から分離して再処理および再利用することができます。これにより、一次資源の採掘の需要が減るだけでなく、廃棄物の埋め立てや焼却の圧力も減り、環境への負担も軽減されます。
大容量で高充填の粒子生産ラインの適用は、循環経済モデルの構築を促進する重要なステップです。資源の効率的な利用と廃棄物の効果的なリサイクルを実現することにより、生産ラインはプラスチック産業チェーンの上流と下流間の協力協力と資源の共有を促進します。同時に、企業がより環境に優しい生産方法や製品設計コンセプトを採用することを奨励し、業界全体がより環境に優しく持続可能な方向に発展することを促進します。
環境に優しい製品に対する消費者の需要が高まるにつれ、企業は自社製品の環境性能にますます注目するようになりました。大容量、高充填の顆粒生産ラインは、配合とプロセスパラメータを調整することで、分解性プラスチック、低VOC放出プラスチックなどの特定の環境基準を満たす製品を生産できます。これらの製品は、環境に優しい製品を求める市場の需要を満たすだけでなく、企業のブランドイメージと市場競争力も高めます。同時に、充填マスターバッチの適用により生産コストが削減されるため、これらの環境に優しい製品は価格面での優位性が高く、市場で受け入れられ、宣伝されやすくなります。
大容量で高充填の粒子生産ラインは環境保護において多くの利点を持っています。資源の節約、炭素排出量の削減、廃棄物の発生量の削減に役立つだけでなく、循環経済の構築や製品の環境性能の向上も促進します。これらの利点により、この生産ラインは幅広い発展の見通しとプラスチック加工業界における重要な応用価値をもたらします。

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